ഒരൊറ്റ പമ്പ് കേസിംഗിനുള്ളിൽ ഒന്നിലധികം പ്രചോദിപ്പിക്കുന്നവർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രകടനം എത്തിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ദ്രാവകമല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ് മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകൾ. ജലവിതരണം, വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ, അഗ്നിശമന സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മർദ്ദ നിലവാരം ആവശ്യമുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.
ചിത്രം | ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പ് പ്രൈവറ്റ്
ന്റെ ഘടനലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകൾ
വിശുദ്ധി ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പിയുടെ ഘടന നാല് പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങളായി തിരിക്കാം: സ്റ്റേറ്റർ, റോട്ടർ, ബെയറിംഗുകൾ, ഷാഫ്റ്റ് സീൽ എന്നിവ.
1.സ്റ്റേറ്റർ: ദിസെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ചെയ്യുകനിരവധി നിർണായക ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പമ്പിന്റെ നിശ്ചല ഭാഗങ്ങളുടെ കാതൽ സ്റ്റേറ്റർ രൂപീകരിക്കുന്നു. ഇതിൽ സ്യൂഷൻ കേസിംഗ്, മധ്യഭാഗം, ഡിസ്ചാർജ് കേസിംഗ്, ഡിഫ്യൂസർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടോട്ടൽ ബോൾട്ടുകളുള്ള സ്റ്റേറ്ററിന്റെ വിവിധ വിഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തമായ ഒരു വർക്കിംഗ് ചേമ്പർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മമ്പ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ സക്ഷൻ കേസിംഗ്, അവിടെയാണ് ദ്രാവകം പമ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദം നേടിയ ശേഷം ദ്രാവകം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നിടത്താണ് ഡിസ്ചാർജ് കേസിംഗ്. മധ്യഭാഗത്ത് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ വാനസ് ഉണ്ട്, ഇത് ഒരു ഘട്ടത്തിലേക്ക് ദ്രാവകത്തെ കാര്യക്ഷമമായി നയിക്കുമെന്ന് സഹായിക്കുന്നു.
2. റോട്ടൺ: ദിലംബ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ്സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിന്റെ കറങ്ങുന്ന ഭാഗമാണ് റോട്ടർ, അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് അത്യാവശ്യമാണ്. ഷാഫ്റ്റ്, ഡെംമലർ, ബാലൻസിംഗ് ഡിസ്ക്, ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് എന്നിവ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ദ്രാവകം നീക്കുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള മോട്ടോറിൽ നിന്നുള്ള ഭ്രമണശക്തിയെ ഷാഫ്റ്റ് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഷാഫ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇംപെല്ലറുകൾ, ദ്രാവകത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദം പമ്പിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുമ്പോൾ ആക്സിയൽ ust ർജ്ജത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകമാണ് ബാലൻസിംഗ് ഡിസ്ക്. റോട്ടർ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും പമ്പ് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതായും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ധനികരിൽ നിന്നും കീറിയെത്തുന്നതിൽ നിന്നും ഷാഫ്റ്റിനെ സംരക്ഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ്.
3. ബയറുകൾ: സുഗമമായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ബിയറിംഗുകൾ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകൾ സാധാരണയായി രണ്ട് തരം ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഉരുളുന്ന ബിയറിംഗുകളും സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറുകളും. ബെയറിംഗ്, പാർപ്പിടം വഹിക്കുന്ന, ചുമക്കുന്ന തൊപ്പി എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ എണ്ണയിൽ വഴിമാറിനടക്കുന്നു, ഒപ്പം അവരുടെ സ്ഥിരതയ്ക്കും അറിയപ്പെടുന്നു. വഹിക്കുക, ബെയറിംഗ് കവർ, വഹിക്കുന്ന ഷെൽ, പൊടി കവർ, ഓയിൽ ലെവൽ ഗേജ്, എണ്ണ മോതിരം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ്.
4. ഷാഫ്റ്റ് സീൽ: ചോർച്ച തടയുന്നതിനും പമ്പിന്റെ സമഗ്രത കാത്തുസൂക്ഷിക്കുന്നതിനും ഷാഫ്റ്റ് സീൽ നിർണായകമാണ്. ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകളിൽ, ഷാഫ്റ്റ് സീൽ സാധാരണയായി ഒരു പാക്കിംഗ് മുദ്ര ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മുദ്ര സക്ഷൻ കേസിംഗ്, പാക്കിംഗ്, വാട്ടർ സീൽ റിംഗ് എന്നിവയിൽ ഒരു സീലിംഗ് സ്ലീവ് ചേർന്നതാണ്. ദ്രാവകം ചോർച്ച തടയാൻ പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കർശനമായി പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതേസമയം വാട്ടർ സീൽ റിംഗ് മുദ്രയെഴുന്നേറ്റതും തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ചിത്രം | ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പ് ഘടകങ്ങൾ
ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകളുടെ തൊഴിലാളി തത്വം
ദ്രാവക ചലനാത്മകതയിലെ അടിസ്ഥാനപരമായ ഒരു അടിസ്ഥാന ആശയം കേന്ദ്രീകൃത സേനയുടെ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് സെൻട്രിസ്റ്റേജ് പമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് ഓടിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേഷൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിക്കുക. ഇംപെല്ലർമാരെപ്പോലെ, പമ്പിനുള്ളിലെ ദ്രാവകം സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്സിന് വിധേയമാണ്.
ഈ ശക്തി ദ്രാവകത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നവയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നു, അവിടെ സമ്മർദ്ദവും വേഗതയും നേടുന്നു. ദ്രാവകം ഗൈഡ് വാനികളിലൂടെയും അടുത്ത ഘട്ടത്തിലൂടെയും നീങ്ങുന്നു, അവിടെ മറ്റൊരു ഇംപെല്ലറിനെ നേരിടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിലുടനീളം ആവർത്തിക്കുന്നു, ഓരോ ഇംപെല്ലറും ദ്രാവകത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഘട്ടങ്ങളിലുടനീളം സമ്മർദ്ദത്തിൽ ക്രമേണ വർദ്ധനവ്, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ലംബ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ദ്രാവകം കാര്യക്ഷമമായി നീങ്ങുന്നു, കാര്യമായ energy ർജ്ജ നഷ്ടപ്പെടാതെ ദ്രാവകം കാര്യക്ഷമമായി നീങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഗൈഡറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും മാർഗനിർദേശപ്രദേശങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർണായകമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ് -30-2024